化学创新在经济活动的方方面面发挥着重要作用，也是人类社会迈向低碳未来的基石。然而，化工行业又是能源密集型行业，化工行业自身的绿色转型，对实现减排和达成净零排放意义重大。巴斯夫作为世界领先的化工企业，深知自身的责任与担当，通过技术和创新推动净零排放，致力于打造一个绿色、可持续发展的未来。
巴斯夫“碳中和”发展目标
早在年巴斯夫就提出可持续发展的理念，并在年将可持续写入企业宗旨——创造化学新作用，追求可持续发展的未来。
在气候保护方面，巴斯夫设定了清晰的中期和长期目标：到年，二氧化碳排放量较年减少25%，到年实现净零排放。
采购可再生能源电力，保障自身再生能源供应
基于化石能源燃烧是导致碳排放的重要源头，作为一家负责任的行业领导企业，巴斯夫持续增加可再生能源在全球电力供应中的比例，采取“制造与购买”的方式，保障自身所需的再生能源供应。
从年开始，巴斯夫作为首批参与中国绿色电力试点交易的企业之一，成为当时长三角地区最大、珠三角地区第二大的绿电购买方。据了解，巴斯夫新建的湛江一体化生产基地已经实现首批装置%可再生能源电力供应，目标到年实现%使用可再生能源电力。
此外，巴斯夫正在全国许多基地推行光伏电板的安装和使用。为了进一步提高可再生电力的综合利用效率，巴斯夫在国内的首个企业储能项目于年底在巴斯夫大中华区总部——巴斯夫上海浦东科技创新园正式启用，为基地的绿电持续供应提供有力保障。
提供创新产品解决方案，助力客户和价值链上下游企业绿色转型
巴斯夫通过多头并举，一方面减少自身生产运营的碳排放，另一方面，通过产品创新，推动各行各业的客户和价值链上下游实现减碳。
例如，和食物相关的二氧化碳排放占据人类整体碳足迹的四分之一左右。在种植业中，为了提高农作物产量需要施用的肥料也贡献了相当大一部分碳排放量，土壤中的微生物能产生一种尿素降解酶，能将土壤中含氮的尿素分解为氮气，从而消解土壤中氮肥的肥力。
巴斯夫开发的“力谋士”尿素降解酶抑制剂，与尿素等氮肥复配后施用，能抑制尿素降解酶的活性，进而提高肥料的使用效率，减少化肥的施用，进而减少因种植工作而产生的二氧化碳排放。
革新技术和生产工艺，助力行业向气候友好型工艺转变
巴斯夫还在努力从根源上革新技术和生产工艺，提升能源和工艺效率，坚定地向气候友好型工艺转变。
传统裂解炉是化工流程中能源最为密集的工段之一。年9月，巴斯夫、沙特基础工业公司和林德启动了全球首座大型电加热蒸汽裂解炉示范装置的建设。与传统的蒸汽裂解装置相比，这项新技术有望减少多达90%的二氧化碳排放。
氢气是重要的化工原料之一，但氢气的制备过程碳排放量非常大。巴斯夫正在探索全新的低碳甚至零碳制氢工艺，其中包括通过水电解制氢和甲烷裂解制氢。
巴斯夫也在积极探索二氧化碳捕捉、利用和转化的新技术，以减少碳排放，从源头减少对石化基原材料的使用。
利用数字化解决方案，提升价值链上的碳排放透明度
实现“碳达峰，碳中和”，需要各行业合作和数据的高度透明，作为行业领导者，巴斯夫正在积极引领向价值链向气候中和转型。
巴斯夫通过提升价值链上的碳排放透明度，利用数字化解决方案以及经过验证的计算方法，为约种产品提供从“摇篮到大门”碳足迹数据，这使其成为全球首家提供全面产品碳足迹的化工企业。
在这一过程中，巴斯夫不仅与供应商、客户及同行公开分享其产品碳足迹计算方法，还为携手可持续发展全球倡议所发布的《产品碳足迹指南》做出贡献，该指南已获得全球37家化工企业的一致认可，助力并帮助客户实现他们的碳排放目标。
巴斯夫始终将经济上的成功与社会责任、环境保护紧密结合，重点