近期，某制药企业对其排放的工业废水不知所措，很多指标都无法做到达标，氨氮浓度就是其中一个，它的进水浓度在mg/L，有一定的浮动。废水处理站处理过后，一直是达不到低于45mg/L以下。
处理像这样的高浓度氨氮废水有很多工艺，但如果单依靠一种工艺将其做到排放的话，不仅难度很大，而且处理的成本会很高，不利于企业未来发展。比如常用的工艺是吹脱法、化学沉淀法、折点加氯法以及生物法。
但是高浓度氨氮废水如果要稳定达标，还是要与生物法进行联用。在生物池当中进行脱氮，进行硝化和反硝化反应，实现废水中氨氮的有效转换，达到高浓度氨氮废水治理的目的。
吹脱法
吹脱法去除氨氮是通过调整pH值至碱性，使高浓度氨氮废水中的氨离子向氨转化，使其主要以游离氨形态存在，再通过载气将游离氨从废水中带出，从而达到去除氨氮的目的。不过在吹脱法的实际应用过程中，由于很容易受到季节及空间的限制，难以有效提升氨氮的去除率。
化学沉淀法
化学沉淀法是向废水中投加某些化学物质时，废水中待去除的组分与之反应生成沉淀，从而降低其浓度的方法。而处理氨氮废水则是采用镁盐和磷酸盐，形成难溶性物质MAP结晶，进而沉淀去除。它简单，效率高，沉淀物可用作肥料，但投加的药剂量大。
折点加氯法
折点氯化法除氨的机理为氯离子与氨反应生成无害的氮气，当将氯离子通入废水中达到某一点时，水中游离氯含量较低，而氨的浓度降为零：氯气通人量超过该点时，水中游离氯的量就会增加，因此，称该点为折点，该状态下的氯化称为折点氯化。
生物法
A/O生化池，A池为缺氧池，利用现有曝气系统中开启至微曝状态，将回流的硝化液中的硝化氮经反硝化作用转换为氮气方式去除。高浓度氨氮废水再进入后续O池，O池为活性污泥工艺模式，对废水进行充氧曝气，运行良好的具有较强的耐冲击负荷能力，废水中的有机物得以大部分去除，氨氮实现硝化反应转换为硝酸根和亚硝酸根。