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1.双相不锈钢是奥氏体不锈钢和铁素体不锈钢金属组织混合的不锈钢。
1.与奥氏体相比，它具有更高的强度和与奥氏体同等或更高的耐腐蚀性，并且耐点腐蚀和应力腐蚀开裂，这是奥氏体的弱点。但不适合高温应用，因为它的高温强度较弱，在高温环境下容易脆化，这是铁素体材料的弱点。
有旨在提高耐腐蚀性的钢种和旨在通过减少昂贵的镍量来降低成本的钢种，并根据用途使用它们。由于其优异的耐点蚀性和对海水等氯化物环境的高耐受性，也被用作海上结构和海水淡化设备的材料。
1.化学成分
1.焊接焊接双相不锈钢时，必须注意奥氏体相和铁素体相之间的平衡会根据焊缝的冷却速度发生变化，从而降低耐腐蚀性和韧性。冷却速度过快，奥氏体相形成不充分，析出氮化铬和碳化铬，降低耐蚀性。反之，如果冷却速度过慢，金属化合物和氮化物会析出，使σ相脆化，降低耐蚀性和韧性。
1.切割双相不锈钢由于其强度和硬度都很高，因此被称为难切削材料，因此很难切削。此外，由于它具有与奥氏体相媲美的加工硬化特性，因此随着机械加工的进行，切削变得更加困难。含有大量合金元素的超级双相和超级双相的可加工性较差。另一方面，精益双相系统的可加工性优于奥氏体系统。
参考：加工硬化是一种什么样的现象？介绍它是如何工作的，它如何影响你，以及如何治疗它！
塑料加工双相不锈钢的塑性加工性在热条件下良好，但在冷条件下则不太好。双相不锈钢的高温强度低，在接近固溶温度时变得特别柔软，因此在高温条件下很容易变形。在实际的热成形中，在接近固溶温度的状态下加工后，通过实施相当于固溶热处理的处理，恢复韧性和耐蚀性。而双相不锈钢在常温下强度高，易加工硬化，冷成型需要大量能量。此外，容易发生变形部分恢复到原来状态的回弹，这是弯曲和冲压中的一个问题。