白癜风的治疗与控制 https://baike.baidu.com/item/%e9%a3%8e%e6%9d%a5%e4%ba%86%c2%b7%e5%b8%a6%e4%bd%a0%e8%b5%b0%e5%87%ba%e7%99%bd%e7%99%9c%e9%a3%8e%e9%98%b4%e9%9c%be/20783753?fr=aladdin
高纯度氮气广泛用于原料药，针剂和冻干制剂的生产工艺中，为药物输送，充氮包装以及中草药防蛀，防腐提供保护。目前，制药生产供氮方式用三种：瓶装氮，液氮和药用制氮机。这三种供氮方式都有各自的特点和应用方式，那药用制氮机在制药生产供氮方面有哪些优势呢？今天就跟着小编来看一下吧。
1.钢瓶供氮的氮气纯度低（99.5～99.9%），且含有微生物，热源等有害杂质，不能确保GMP验证对氮气的要求，对无菌制品要求无尘，无微生物和无热源，瓶装氮无法保证；另外，目前市场上瓶装氮成本节节攀升，对用氮量较大的场所更多的人力及储备成本，使用起来不方便。
2.液氮在纯度上能符合工艺要求，但是在分装和运输过程中，由于设备，材料以及其它因素的污染，氮气纯度很容易降低；同时，在其制备过程的管路等装置和调换储罐等过程中很难满足安装，清洗和消毒的确认，也无法验证氮气中微生物及热源的微含量是否达到标准，所以，液氮的纯度和含尘量难以确保GMP验证要求，另外，液氮目前的价格也一直高居不下，用氮成本增加。
高纯度药用制氮机主要由压缩空气净化系统，PSA制氮系统和氮气除尘，除菌及除异味系统组成；该全套系统采用不锈钢材质的压力容器，管道，阀门，过滤器等物件，通过前端三级高效过滤器，除油器过滤，以及后端的除尘，除菌，除异味过滤器后，产品氮气能达到低露点（干燥），无油，无臭无菌，从而满足GMP对无菌制剂生产的要求。