在眉山产业链条布局中，高品质科创平台和科创企业，就是让创新创业成果生长的土壤，赋予成果转移转化以生命力。这样的空间里，聚集的是人才、产出的是技术与成果、关联的是城市高质量发展的未来选择。
市委四届十八次全会指出，科技创新不能是脱离产业的“空转”，产业链和创新链必须精准对接、双向融合，这需要用平台来连接产创。作为支持产业功能转化，创新发展的核心载体，坚持创新驱动，打造高质量发展的重要增长极和新的动力源，眉山的科创平台和科创主体如何发挥支撑作用？目前成效如何？未来又该如何发展？
连日来，眉山日报记者走进我市多个科创平台和企业，在科创一线，解密眉山创新驱动高质量发展的“密码”。
四川金象赛瑞化工股份有限公司
成立于年5月，总部位于四川省眉山高新技术产业园区，以生产销售化工原料、化肥为主营业务，具备年产42万吨三聚氰胺、万吨硝基复合肥等产品生产能力，分别名列全球、全国第一；是国家高新技术企业，工信部认定的“绿色工厂”。
综合实力位列：中国氮肥行业50强、中国石油和化工民营企业强、中国石油和化工企业强、四川省民营企业强。
科技创新催化企业蝶变
无色无味的天然气只是燃料吗？对许多普通人来说，确实是的。但在在四川金象赛瑞化工股份有限公司（以下简称金象化工）技术人员眼里，它仅仅是奇妙变化的开端，经过一系列化学和物理反应，天然气可以变成农民手中的肥料，可以变成医生手中的双氧水，实验室里的硝酸，还可能是你手中的餐具......
9月28日，金象化工内，处处是紧张的生产场景，在一座座高耸的反应塔中，一缕缕天然气最终成为尿素、复合肥、三聚氰胺、硝酸、硝铵等产品，进入千家万户。
合成氨产能从初创年产吨到80万吨，产品从碳铵、氨水到尿素、硝铵、复合肥、三聚氰胺、双氧水、浓硝酸、烃类催化剂；资产从.6万元到50亿元，销售收入从不足万元/年到60亿元/年，累计实现销售收入亿元，利润35亿元，上缴税金22亿元，近20年来连续蝉联全市纳税第一大户殊荣......
万丈高楼平地起，作为眉山工业的一面旗帜，是什么让一个小小的氮肥厂成长为行业翘楚？立于行业强林之中，它拥有什么“制胜法宝”？
或许，从一本庆祝该公司成立50周年的内部刊物——《金象印迹》的序言中的一段话可以找到一些答案：
“70年代四川家小化肥厂，留到今天的已所剩无几，金象能发展到今天，靠的就是‘锐意改革、大胆创新’，从70年代中后期的‘改0’，到80年代自主建2万吨/年氨的项目自动化，到90年代的尿素投产、体制改革、制度创新，从美国、爱尔兰引进硝酸装备，自主开发‘双加压硝酸—加压循环气提硝铵—硝铵废水处理清洁生产技术’‘硝基复合肥成套技术’‘JX节能型尿素生产技术’、与北京烨晶合作成功开发‘加压气相淬冷法三聚氰胺装置大型化成套技术’，形成业内独一无二的一体化循环经济产业链……每一个时段，每一个步伐，都蕴含着金象人‘改革创新’的精神。今时今日，我们依然不能高枕无忧，每年投入数额巨大的研发经费，为的就是用技术占领制高点，用改革创新推动企业向前发展……”
四大科创平台夯实发展根基
9月28日，金象化工实验大楼液相色谱室、离子色谱室里，一群衣着白大褂的技术人员步履匆匆、神色凝重，他们手中的试管和试剂反复检测着公司产品的品相优劣。事实上，这里只是该公司眉山区域名科研人员和约1.2亿研发仪器设备的小小缩影。
据该公司副总经理郭志刚介绍，金象化工科创平台主要由“三中心一基地”组成：分别是“省级企业中心”、“四川省三聚氰胺及应用工程技术研究中心”、“中国氮肥协（金象）液体肥研究中心”、“四川省博士后创新实践基地”。平台总占地面积约40亩，建筑面积余平米。该公司每年按销售收入不少于3%的标准投入研发经费，另外积极争取国家省、市、县等各级政府部门的科技拨款，近三年累计研发投入万元。
未来，该公司将与四川大学共建胺材料中心，开展三聚氰胺及复合材料基础性研究和应用性研究；与电子科技大学共建碳氮高分子材料联合实验室，开展碳氮高分子材料领域的核心技术、关键技术、系统集成与控制技术的研究开发，产业化技术的验证测试，以及产品孵化与市场培育；与太原理工大学共建二氧化碳天然气绿色利用新技术联合研究中心，开展二氧化碳天然气绿色利用领域的核心技术、关键技术、系统集成与控制技术的研究开发；与西南大学建立了绿色农业联合实验室。
依托坚实的科创平台，该公司承担了一系列重大科技项目，通过自主研究及合作开发等方式开展多项核心领域的技术、工艺、产品等方面的研发工作。目前，已完成研发项目百余项，包含合成氨、硝酸、硝酸铵、硝基复合肥、尿素、三聚氰胺整个循环经济产业链各环节的核心技术。承担省、市重大科研项目9个，其中“2x5万吨第三代气相淬冷法制备三聚氰胺项目”被列入国家火炬计划项目，使该公司成为了全球最大的三聚氰胺研发生产基地，三聚氰胺国家标准制定者，行业技术创新的领军者，荣获国家制造业单项冠军产品。
在科创人才储备方面，该公司拥有科研人员人，技术人员在员工占比中高达20%以上。拥有博士1人，硕士8人，高级职称37人，中级职称人；享受国务院特殊津贴1人，四川省突出贡献专家2人。
三大核心科技引领企业腾飞
那么，金象化工有哪些核心科技？科技创新在这个企业产生了怎样的“化学效应”？据郭志刚介绍，目前，金象化工累计申请专利余件；获四川省科技进步一等奖3项、二等奖3项，中国氮肥工业协会科技进步特等奖3项。累计技术转让或许可使用收入万元。
梳理总结起来
三大核心科技让金象化工屹立于化工强林
一是国际首创“加压气相法三聚氰胺装置大型化成套技术”，实现了我国三聚氰胺技术由进口国向出口国转变。
由金象化工自主开发的加压气相法三聚氰胺装置大型化成套技术，实现了大型化、国产化，且具有建设投资省，能源消耗低，经济效益好，环境友好等优点，在国内外三聚氰胺制造业产生了重大影响，总体技术处于国际领先水平。该工艺相关技术已经在美国、日本、欧洲、欧亚、韩国申请专利并授权，且荣获中国专利优秀奖、中国氮肥工业协会工业技术进步特等奖、四川省专利一等奖，四川省科学技术进步一等奖。
该公司依托该技术成为了三聚氰胺行业的领头羊，实现年产能达到42万吨的规模，是目前全球最大的三聚氰胺生产和销售企业。截止目前，累计产量约万吨，实现产值约亿元。
二是国际首创水溶液全循环尿素生产工艺，国家节能中心重点节能技术应用示范工程。
该公司在收集分析国内外先进尿素生产技术基础上集成创新，完成了一种低能耗-高转化率-投资省的水溶液全循环尿素生产工艺——JX节能型尿素生产技术及装备的研发。该技术以其显著的节能降耗和低建设投资等优势，既适用于老装置的节能改造，也适用于新装置的建设，节能效果显著，安全环保生产设施先进，真正实现了废水零排放。该技术达到国际领先水平，先后获得氮肥、甲醇行业科技进步奖特等奖、氮肥产业振兴支撑技术、“十三五”期间氮肥、甲醇行业推广的节能减排先进应用技术。目前，运用该技术的“四川眉山30万吨水溶液全循环尿素生产装置”项目已入选国家节能中心重点节能技术应用典型案例。
三是引领行业可持续发展的绿色循环经济产业链。
通过几十年的技术创新发展，金象化工以“氮”为核心建立了行业内独具特色的一体化、规模化、集约化的“以天然气为原料生产合成氨、硝酸、硝铵、尿素、三聚氰胺、硝基复合肥”全过程协同的循环经济产业链模式。
除此之外，金象化工还大力发展高新材料、高性能催化剂以及绿色工艺技术为主线的新兴产业，努力实现由基础原料向精细化工、高分子材料、低碳绿色基地转变。荣获国家绿色工厂、工业产品绿色设计示范单位。
眉山日报全媒体记者罗俊涵实习生马易非
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