氮精竭虑降消耗

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工人日报-中工网记者彭冰通讯员谭欣洁苏志坚氮气在化工行业中被广泛应用于生产物料及催化剂保护、管道或容器吹扫、化学产品防潮等。吉林石化化肥厂多举措降低氮气消耗,不断提高氮气的利用率,2月份以来,全厂氮气总耗每小时下降了标准立方米。氮气是一种惰性气体,炼化企业常以氮气作为气相空间保护气,对储罐顶部进行全面填充、密封,确保有毒有害气体处于无氧状态。吉林石化化肥厂大小储罐有96个,其中47个是氮封储罐,储存着苯、乙苯、丁醇等生产原料及产品,罐顶气相空间存有挥发性可燃气体,一旦和外部空气接触或超过极限,会引发安全生产事故。罐内保护氮气用量占该厂氮气管网用量的58%左右,是氮气消耗的最大用户。该厂强化氮封管理,从储罐压力设置、罐顶检尺孔大小、放空阀开放状态、氮气补入时长等方面入手,逐条管线、逐个储罐、逐台设备排查工艺指标设置的合理性、阀门开度的适当性,并对相关计量氮气的流量表进行核对,确保各储罐氮封用量科学合理。同时,该厂精准控制苯乙烯装置中间罐区氮气总管压力在0.03至0.05兆帕区间,有效避免呼吸阀启跳造成氮气消耗量增加;科学减少火炬线末端和隔油池氮气吹扫量,控制在流量计量程半数以下,实现氮气消耗有序下降;及时组织对苯乙烯储罐检尺孔垫、储罐放空副线阀进行更换,积极消除软管站氮气阀丝堵渗漏等隐患。目前,该装置氮气用量每小时下降近70标准立方米。此外,该厂还认真排查各装置运转设备氮气密封使用情况。硝酸装置根据系统氨气主管压力较低的实际,在保证现场有毒气体浓度受控的前提下,合理降低联合机、鼓风机、增压风机的氮气密封用量,每小时节约氮气用量近标准立方米。“除了在工艺管控、设备维护上下功夫,我们还发动全员提合理化建议,合成氨车间员工提出的‘用装置空气替代低温甲醇洗单元室外机泵吹扫氮气’的建议被采纳后,每小时可节约氮气近50标准立方米。”该厂生产技术科科长说。


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