高温合金是一种特殊的合金材料，具有优异的高温性能和耐腐蚀性能。它主要由镍、铬、钼、钨等元素组成，也被称为“超合金，”具有高强度、高韧性、高耐热性和高耐腐蚀性等特点，广泛应用于航空、航天、能源、化工等领域。言归正传下面我们来说说──────N6纯镍合金N6纯镍合金基体为单相奥氏体，其中Ni的含量在99.5%以上，具有金属镍的物理化学特性，高强度，优良的机械性能，可加工性，可焊性，延展性，可加工性和特殊的电，磁，热膨胀性能，高电真空性能，电磁控制性能，导热性和导电性，低气体含量和低蒸汽压，在大气，淡水，海水，中性，碱性和弱酸性溶液中稳定稳定。
N6纯镍的化学金属成分主要包括：
碳（C）：≤0.02%
硅（Si）：≤0.35%
锰（Mn）：≤0.35%
硫（S）：≤0.01%
镍（Ni）：99%
钴（Co）：≤0.40%
铁（Fe）：≤0.40%
铜（Cu）：≤0.25%
焊接性能：
（1）在退火状态和冷拉状态下焊接时，熔合区形成一层氧化膜（NiO），阻碍了晶界上金属间相互扩散；同时由于热影响区的温度较低（约°C），使晶粒边界产生再凝固现象而硬化；因此，当加热到～°C时焊缝中会产生脆硬组织。
（2）当加热到～°C时，因高温下冷却速度减慢而产生马氏体组织；此时如果继续加热至～°C则会出现碳化物析出并引起晶粒长大、强度下降等不良后果。
（3）在固溶热处理过程中形成的碳化铬不溶于酸中（除H2SO4、HNO3外），但溶于氢氟酸中（除HCl外）；因此在固溶处理后应迅速进行酸洗以去除表面碳化层和残留于表面的碱液及水分等物质。
（4）在时效处理过程中产生的氮化铬不溶于水且易被硝酸侵蚀；所以在时效处理前应先用硝酸清洗表面后再进行固溶热处理以提高氮化铬的溶解度和稳定性。
N6纯镍合金应用特性；
N6纯镍合金还有良好的耐蚀性能和点焊性能，拉伸张力高，操作方便，电阻率低，还有优异的耐热浓碱溶液腐蚀，尤其是耐烧碱的腐蚀。除了在石油化工、海洋、航空航天、核电站化学化以及工机械电子等工业领域得到广泛的应用，在食物加工处理设备，食盐提炼设备、采矿和海洋开采的领域也有一定的使用，尤其在航空航天领域已成为航空发动机热端部件不可替代的关键材料。总之，上海雄钢合金致力于高性能高温合金材料的研发与创新，并探索其在更广泛领域的应用。随着科技的发展和工业的进步，对材料性能的要求越来越高，高温合金也在不断发展升级，目前，研究人员正在开发一系列新的高温合金，以改善其机械性能和加工性能，未来，高温合金将继续发挥其独特优势，成为高性能材料领域的重要代表之一。